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豆奶视频app電纜剖析導體預熱的作用

作者: 秩名 來源: 電線電纜-豆奶视频app線纜-豆奶视频app電 發布時間:2018-03-31
在生產進程中咱們常常遇到導體需要預熱,下麵豆奶视频app電線電纜廠高檔電氣工程師給大家分析導體預熱的效果:
一、去除潮氣,防止絕緣中氣泡的發生
    因為咱們使用的導體多有纖維填充,而豆奶视频app電纜了解到一般纖維資料都有3%-5%的吸水率,在纖維沒有得到枯燥的條件下,押出時,在150℃以上的押出溫度下,潮氣蒸騰,蒸汽敏捷脹大,當絕緣厚度較薄、溶體強度不大的情況下,發生氣泡,一起會形成斷膠現象。一起銅導體的外表也會有潮氣發生,形成同樣的後果。
    改進辦法除了進行枯燥外,還能夠通過下降眼模溫度添加溶體強度、抽真空消除蒸汽影響、改變內外眼模間隔添加對氣體的消除、敏捷冷卻絕緣添加絕緣強度、添加絕緣厚度等方式來改進氣泡的發生。
    這裏說的氣泡是指沿導體外表發生的氣泡,不包括因為絕緣資料自身潮氣而形成的絕緣內部氣泡。
二、 改進絕緣資料結晶狀況,消除剩餘應力
    塑料的加工進程是一個高分子鏈翻開熔融---重新擺放再結晶的進程,熔融進程中,分子鏈在溫度及剪切力的效果下被打亂,冷卻時分子鏈重新擺放,分子鏈的擺放需要時間和必定的溫度條件。如果導體是冷態,分子鏈的重排進程還沒有完成就被凍結,這種具有重新擺放傾向的效果力就殘留在絕緣資料中。一方麵分子鏈的不規則擺放,形成資料的性能沒有能充分發揮而強度、伸長率及其它特性下降;另一方麵,這種剩餘應力的存在,在後續加工及存放、使用進程中,剩餘應力釋放形成絕緣開裂。
    溫度差對於結晶性資料如PE等的影響尤其嚴峻。
    改進絕緣資料結晶狀況的其它辦法有:采用熱水冷卻,減小絕緣內外之間的溫度差;減小螺杆壓縮比,下降剪切應力殘留;改進機頭、模具的流道規劃,防止應力集中點的發生;將絕緣芯線放到烘箱中進行烘烤,消除應力,需要依據絕緣厚度設定溫度及時間;模具的規劃以減小拉伸比為條件等等。
三、 改進絕緣資料的附著力
    絕緣押出時通常導體的溫度為室溫,在15℃~30℃左右,而絕緣膠料溫度(眼模處)在120℃~220℃左右,也就是說兩者的溫度差值在100℃~200℃左右。在如此大的溫度差下,絕緣膠料在接觸到導體外表時,接觸麵資料敏捷冷卻,電線出模具後,外層膠料緩慢冷卻。膠料的敏捷冷卻,外表硬度添加,減小了膠料與導體的黏附力。一起,膠料的冷卻結晶為收縮進程,當絕緣厚度相對比較厚的條件下,絕緣的內層外層收縮不同步,外層膠料冷卻時發生的收縮力使內層遭到向外的拉伸,形成附著力下降。因此要添加絕緣附著力,從導體方麵來講是要減小兩者之間的溫度差。
    豆奶视频app電纜廠總結了添加絕緣附著力的其它辦法有:采用擠壓方式、抽真空、添加內外眼模間間隔、改變外模大小、熱水冷卻、添加膠料擠出壓力等措施。
 
 
 
 
 

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